Слокам
 Кругосветные, одиночные путешествия на яхтах. Путешествия вокруг света на парусных яхтах.

  Главная    Евгений Гвоздёв    Джошуа Слокам    Фотографии яхт    Справочник яхтсмена    Карта мира    Литература    Видео    Продажа яхт 

  Школа капитана    Школа рулевого    Морские походы    Под парусом по планете    Как пройти вокруг света на яхте    Морские узлы    Паруса    Ветер и течения 



Конструкция и устройство судов внутреннего плавания.

 Конструкция и устройство судов внутреннего плавания

  Содержание 

Стеклопластиковое судостроение

Механизированные методы формования

При изготовлении корпусов большими сериями в последнее время начали применять механизированные методы формования. Один из таких методов заключается в том, что на форму, изготовленную из каркаса, обтянутого прочной металлической сеткой, наносят посредством вентилятора рубленые стеклопряди длиной около 50 мм.

Чтобы стекловолокно укладывалось равномерным слоем на форму, последнюю нужно медленно вращать. Нанесенное на сетку стекловолокно посредством пульверизатора пропитывают смолой, закрывают формой и подвергают слабому подогреву. Затем отформованная обшивка поступает на гидравлический пресс, где при температуре 115—120° С "подвергается полимеризации в течение около 5 мин.

Недостатком этого метода являются слишком дорогие пресс-форма, гидравлический пресс и другая оснастка.

Схема специальной передвижной установки (УНС) для напыления стеклопластиков:
1 — тележка; 2 — нагнетательные бачки с редуктором; 3 — телескопический поворотный кронштейн; 4 — шланги для подачи смолы и сжатого воздуха к распылителю; 5 — распиливающий аппарат; 6 — диффузор для подачи стекловолокна

В последнее время в СССР и за рубежом начали применять другой метод механизированного формования изделий из стеклопластика, называемый способом напыления. Формование этим методом осуществляется специальной передвижной установкой (УНС). Установка смонтирована на тележке и имеет распыливающий аппарат на телескопическом кронштейне. Этот аппарат состоит из двух распылителей, по одному из которых к изделию поступает смола с инициатором, а по другому — смола с ускорителем. Стекловолокно, измельченное в рубящем механизме на части длиной 20—60 мм, выбрасывается на форму из диффузора. Обе струи должны сходиться в фокусе, совпадающем с поверхностью напыления. Материал на форму наносят слоями толщиной 1,5—3 мм и затем прикатывают валиками.

При содержании стекловолокна в стеклопластике 30—40% по весу прочность готового материала оказывается одинаковой с пластиками, армированными матами.
Этот метод исключает тяжелый ручной труд по укладке стекловолокна и пропитке его вручную кистями. Недостаток данного метода состоит в том, что трудно обеспечить необходимую толщину слоя стеклопластика. Кроме того, получаются несколько худшие показатели прочности, чем при армировании стеклотканью.

Читать далее: Технология постройки пластмассовых судов. Метод пакетов.

 


Бюро переводов услуги профессионального перевода.

 


Портал для яхтсменов и путешественников
www.Slokam.ru работает с 2009 года.
Скоро обновление!